Katastrofen i
1864, hvor vi i den ulykkelige krig mod Preussen og Østrig mistede over 30 % af
Danmarks areal – og tilmed af det Danmark, der var bedst rustet til at føre
landet ind i Industrialiseringens tidsalder, er vel et af de hårdeste slag, der
er rettet mod vort land. At man nu diskuterer om Danmark overhovedet havde et
valg i 18631, eller om man skulle have
affundet sig med, at Kongeriget sammen med Slesvig politisk ville blive en del
af et ”nyt” Tyskland ændrer ikke på, at landet i mange år efter krigen var
plaget af ”sårfeberen fra 1864”2.
Genrejsningen
skyldtes nogle få, fremsynede mænd, repræsenteret af Enrico Mylius Dalgas
(1828-94), der i 1866 var initiativtageren til stiftelsen af ”Det danske Hedeselskab”, i spidsen for ”en kreds af vore ledende mænd,
der med lykkelig hånd fandt de rette midler til at vække den store befolknings
interesse (for hedens opdyrkning)”, og af Carl Frederik Tietgen (1829-1901).
Denne sidste støbte under mottoet ”Fremsynethed, Dygtighed og Initiativ”
fundamentet for Danmarks erhvervsudvikling med De danske Sukkerfabrikker, De
danske Spritfabrikker, dampskibsselskabet DFDS og Privatbanken som bølgebrydere
for en hurtig udvikling af dansk landbrug.
Men bag de
”store mænd” stod naturligvis en skare af danske borgere, nemlig de husmænd og
gårdejere, der efter sammenbruddet af den danske korneksport i 1870´erne gennem
Andelsbevægelsen skabte grundlaget for den danske mejeriindustri. Og når
skummetmælken leveredes tilbage til bønderne gav det grundlag for større
svinehold og opdræt af kvæg på stald. Heraf voksede andelsslagterierne frem, og
disse blev i sin tur sammen med bryggerierne leverandører til den første danske bioindustri.
Fra affald til
industrielle enzymer
Ost laves som
bekendt ved at man tilsætter ”osteløbe” til mælk ved en passende temperatur.
Kalvemaver tørres og lagres i vand eller valle. Et udtræk herfra kaldes
osteløbe. Sådan blev osteløbe fremstillet fra Oldtiden og indtil anden halvdel
af 19nde århundrede, og selvsagt fik man ved denne helt ukontrollerede proces
meget svingende kvalitet af osteløben og dermed af osten. I 1871 udgav
svejtseren Rudolph Schatzmann3 et skrift, hvori han samlede datidens
erfaring om hvor vigtig videnskabelig kvalitetskontrol var for
osteproduktionens resultat. Et eksemplar foræredes til professor Julius Thomsen
på kemisk laboratorium, KU. Der blev Thomsens unge assistent, cand pharm Christian D.A. Hansen,
der var i færd med at skrive guldmedalje-afhandling om Pepsin, et med
osteløbens enzym Chymosin beslægtet protein, voldsomt
optaget af tanken om en ”på videnskabeligt grundlag” baseret osteløbe
produktion. Kort efter (i 1873) begyndte han produktion af en ”ved
laboratoriekontrol ensartet og holdbar osteløbe” i Frederiksberg Brøndanstalt
(på Allégade, lige bag ”Lorry”),
hvor han var blevet driftsbestyrer. Allerede her, ved den første danske bioproduktion, ser man kombinationen af en entreprenør, der
for lånte penge (ca 6000 kr)
og med en vis støtte fra universiteterne (fra Julius Thomsen, KU/Polyteknisk
Læreanstalt, og Docent i Mejerilære ved KVL, Thorvald Segelcke)
turde starte i en ”lånt” krog af sin egentlige arbejdsplads.
|
Chr. Hansen Laboratorium
på Vesterfælledvej i København 1875. Her fremstillede man en osteløbe, der
snart blev berømt. |
Men Hansens
kvalitetssikrede flydende osteløbe vandt hurtigt frem, og allerede i 1875 var
produktionen steget så meget, at den blev flyttet til en efter forholdene
betydeligt større fabrik (på Vesterfælledvej, som nabo til Carlsberg). Figur 1
viser fabrikken og dens tidlige medarbejdere (inklusive to heste). Der er et
vist spring mellem fabrikken ved indvielsen i 1875 og Chr. Hansen A/S nuværende
hovedkontor i Hørsholm4.
Siden gik det
stærkt. Allerede i 1876 var der repræsentation af Chr. Hansen i Svejts, Sverige
og Frankrig, og i 1879 begyndte fabrikation af osteløbepulver hos Chr. Hansen Laboratories på ”Hansen Island” i staten New York.
I dag produceres og sælges firmaets produkter over hele verden, og osteløbe er
kun et af virksomhedens mange produkter.
Hvad der her
er fortalt om den store danske iværksætter Christian Ditlev Hansen (1843-1916)
og hans udnyttelse af et affaldsprodukt fra kødproduktionen kan med få
variationer genfortælles om stifterne af Novo Terapeutisk Laboratorium,
brødrene Harald (1878-1966) og Thorvald (1887-1961) Pedersen. Nu er det
bugspytkirtlen fra svin der er råmaterialet, og den videnskabsmand, der i 1923
hjalp lægen H.C. Hagedorn og apoteker August Kongsted
(stifteren af Løvens kemiske Fabrik) i gang med Nordisk Insulinlaboratorium var
nobelpristageren i medicin fra 1920, fysiologen August Krogh. Harald arbejdede
som assistent hos Krogh, og fra 1923 som maskinmester hos Hagedorn,
hvor den yngre bror, Thorvald, analyserede de kemiske processer i
insulinproduktionen.
Her er
virkelig en historie om betydningen af ”gemytternes uoverensstemmelse”:
Thorvald blev fyret, Harald gik derpå i vrede, og sammen dannede de i 1925 Novo
Terapeutisk Laboratorium, der i konkurrence med Nordisk Insulinlaboratorium
(senere Nordisk Gentofte) producerede insulin indtil 1989, hvor de to
virksomheder fusionerede til Novo Nordisk, en førende insulinproducent til de
efterhånden mere end 150 millioner sukkersygepatienter.
Insulinhistorien
har nogle perspektiver, der nok er værd at omtale for unge under uddannelse til
kemikere og bioteknologer: August Krogh var ikke blot
på en forlystelsestur i Nordamerika efter
nobelprisceremonien. Han holdt øjnene åbne, og han bragte ny viden hjem til
Danmark, faktisk lige fra laboratoriet. Best og Banting (ved University of Toronto) havde netop i foråret 1922 opdaget det sekret
fra bugspytkirtlen, der kaldtes insulin. Det lyder som et eventyr i 2005, hvor
universitetets elitestyrker, juristerne, straks havde bundet forskerne på ”hånd
og mund”, at Krogh gratis fik lov til at formidle opstart en insulinproduktion
i Danmark, formentlig før det skete noget andet sted.
Det er igen
værd at notere, at en verdenskendt dansk bioteknologisk virksomhed kunne gro op
fra så små kår som Novo. Brødrene Pedersen måtte ligesom Chr. Hansen starte
yderst beskedent, med Haralds pension fra marinen og med et lån fra deres
søster, kvindesagskvinden, skoleinspektør Thora Pedersen. Figur 2 viser
firmaets første ”domicil”, på Fuglebakkevej (Frederiksberg). Først i 1932 kunne
virksomheden flytte til et ombygget mejeri på Fuglebakken (nu Ndr. Fasanvej),
hvor en del produktion og forsøg stadig pågår.
Og så gik det
fremad med enzymerne!
 |
Villa
Rolighed på Fuglebakkevej, Novo´s første domicil.
Faktisk lå virksomheden i villaens kælder. Den bedste del af huset, stueetagen,
blev lejet ud, mens Harald Pedersen med kone og 6 børn boede på første sal. |
De proteiner,
der startede dansk Bioindustri, Chymosin til osteløbe og Insulin, blev udvundet af råvaren, kalvemaver og
bugspytkirtler, ved anvendelse af processer, der i dag kendes som
”Enhedsoperationer”, et kernefag i kemiingeniøruddannelsen: Ekstraktion,
Filtrering, Flokulering og Tørring. Under Besættelsen
udviklede man således hos Novo, under anvendelse af en kompliceret
separationsproces, en fabrikation af proteasen Trypsin som biprodukt ved insulinproduktionen fra
bugspytkirtler.
Efterhånden
begyndte man at fremstille enzymer ved fermentering. Det startede på Grindstedværket, hvor man fremstillede svampeenzymer, og på
Kongens Bryghus, hvor en bakteriel amylase blev
produceret. I begge tilfælde benyttedes overfladedyrkning, hvor
mikroorganismerne sidder på en fast, befugtet fase, og i begge tilfælde var der
betydelige produktionsvanskeligheder, fordi dyrkning på fast fase er vanskelig
at kontrollere.
I dag
fremstilles enzymer (proteiner) ved ”submers”
fermentering med temmelig veldefinerede kulstof - og kvælstofkilder. Ved submers fermentering forstås en proces, hvor kulturen
holdes opslemmet og ofte beluftet i en velomrørt tank. Proces- og produktkvalitetskontrol er uomgængelige krav,
og beregning af processernes forløb og optimering er en hjørnesten i
uddannelsen af bio/kemiingeniører. Først omkring 1950 blev en storskala dansk
gæringsindustri til fremstilling af industrielle enzymer etableret, og Novo var
alt væsentligt den dominerende aktør.
Da man først
tog fat hos Novo gik det stærkt. En række industrielle enzymer blev udviklet i
1950erne ved submers fermentering, den i dag langt
hyppigst anvendte produktionsmåde. Thermozym®, Aquazym®, Alcalase® og senere Termamyl® hører til blandt Novo´s produkter til detergenter og til stivelseshydrolyse i årene fra 1960 til 1970. Termamyl® var for tiden et sensationelt produkt. Det kunne,
som annoncen, figur 3, med stolthed påpeger, anvendes ved 110oC,
hvilket gav en hurtig hydrolyse af stivelse med kun ét enzym.
 |
| Novo´s superenzym til højtemperatur forklistring af stivelse (1972), der sammen med Fungamyl® og Sweetzyme® gav Novo en dominerende stilling på
markedet for fremstilling af sukker fra for eksempel majsstivelse. |
Som Knud
Aunstrup5 levende beretter var Novo´s hurtige fremgang på enzymmarkedet baseret på ”nogle få glade amatørers”
entusiastiske indsats. Det var kemiingeniører, der ikke var belastet med
nutidens ”Metabolsk Flux Analyse” og ”Systems Biology”, men vel med en god
kemiingeniørs intuition og polytekniske viden. At det ikke ville gå i dag er
klart. Nu kræves der også en dyb indsigt i mange af den moderne biologis
discipliner for at kunne bidrage med nye produkter. Hos Novozymes,
der i 2000 blev udskilt fra Novo Nordisk, sker udviklingen af en ny enzymproces endda i
løbet af ganske få måneder, hvilket konkurrencen med udenlandske virksomheder
kræver.
Bryggere og
videnskabsmænd
Naturligvis må
en beretning om Dansk Bioteknologi´s historie
fremhæve bryggeriernes indsats, som produktionsvirksomheder og som
uddannelsesinstitutioner for generationer af danske bioteknologer.
Emil Christian
Hansen (1842-1909) arbejdede (for det meste) forbilledligt godt med ”the old man”, J.C.Jacobsen som ikke alene var en meget dygtig brygger,
men også var vidt belæst og brændende ønskede at hans ølbrygning skulle baseres på videnskabelige metoder - ganske den samme tanke, der besjælede
Chr. Hansen. Emil Christian Hansen blev i 1879 den første professor i fysiologi
på det i 1876 af J.C.Jacobsen skabte Carlsberg Laboratorium, hvor i øvrigt kemikeren Johan Kjeldahl (1849-1900) allerede fra 1876 var blevet leder
(”professor”) for kemiafdelingen.
Emil Christian
Hansen kendes naturligvis bedst som manden der i praksis viste, at det var
infektion med ”ikke Saccharomyces” gærstammer, der forårsagede, at så mange ølbryg mislykkedes, og at ulykkerne ikke (i hvert fald ikke
i et velfungerende bryggeri), som Louis Pasteur hævdede, skyldtes infektion med (forrådnelses)bakterier. Da først Carlsbergs renkultur af Saccharomyces blev brugt til produktion fra 1883, overtraf resultaterne de vildeste
forhåbninger med hensyn til stabil produktkvalitet.
Emil Christian
Hansens betydning for udvikling af dansk akademisk forskning og af niveauet i
den danske bioindustri skyldes i særlig grad, at han
påtog sig at undervise de første generationer af biologer og biokemikere på
Carlsberg Laboratoriet.
 |
 |
Danmark hædrer to
store bioteknologer (1947 og 1976)7(bemærk
i øvrigt prisstigningen for et frimærke til indenrigs post, en faktor 5 fra
1947 til 1976. Samme faktor gælder for de næste 29 år) |
I hundrede-års mindeskriftet for oprettelsen af Carlsberg
Laboratoriet6 beskrives, hvorledes laboratoriet i bedste forstand
fungerede som et universitet for danske og for udenlandske forskere. Den
fornemme liste af Emil Christian Hansen´s efterfølgere som professorer ved Carlsberg Laboratoriet bevidner, hvilken
betydning virksomheden gennem sin uafhængige forskningsinstitution har haft for Dansk Bioindustri.
Bioindustriens apparater: Ingeniørernes store betydning
Det er
tidligere nævnt, at både Chr.Hansen og de første generationer af Novo-medarbejdere grundlæggende set var meget begavede proces- og produktingeniører.
Den dybere
forståelse af bio-processerne kom først senere.
Men det må i
dag imponere, at håndværkeren Harald Pedersen allerede i 1926 kunne få patent
på ”Novosprøjten”, der i dag er udviklet til NovoPen®.
I en helt
anden branche, nemlig bagegærproduktion havde de
”tidlige” danske bioteknologer betydelig succes. Når bagegær fremstilles ved aerob fermentering i batch omdannes
en betydelig del af sukkeret til ethanol. Først når
sukkeret er forbrugt optages den dannede ethanol langsomt og bruges som substrat til dannelse af mere bagegær.
Dette fører til kulstof-spild, lange produktionstider og dårlig kvalitet af
produktet.
I 1917 opfandt
produktionsdirektøren hos Dansk Gæringsindustri, cand polyt Søren Sak, den såkaldte ”tilløbsmetode”, hvor,
efter en vis batchperiode, højkoncentreret sukkeropløsning (eller melasse) tilsættes på en sådan måde, at
sukkerkoncentrationen holdes konstant og meget lav. Efterhånden stiger
medievoluminet i tanken, og når det er vokset til 3-4 gange det oprindelige
volumen høstes tanken, det vil sige at mediet tappes af og bagegæren separeres fra på en centrifuge. Når sukkerkoncentrationen hele tiden holdes
under ca 200 mg L-1 dannes der overhovedet
ikke ethanol, og både udbytte og produktivitet
forbedres stærkt.
 |
Harald
Pedersens patent (1926) på insulin-injektionssprøjte. |
Det er dejligt
at læse i patentbeskrivelsen8, hvor godt Søren Sak forstod metodens
kvalitet. I dag forbavses vore udenlandske kolleger, når de hører at ”fed-batch” drift af en fermentering blev opfundet i Danmark
– måske skulle vi have beholdt de oprindelige betegnelser ”Den danske Metode”
eller ”Tilløbsmetoden” i stedet for (som altid) at ligge under for det angel-saksiske ”ny-dansk”. For
produktion af mange vaskemiddelenzymer hos Novozymes og for produktion af penicillin er ”tilløbsmetoden” helt nødvendig: For
eksempel vil Aspergillus oryzae ikke drømme om at producere -amylase, hvis svampen oplever
en glucosekoncentration på over ca. 20 mg L.-1 i mediet. I en batchfermentering fås udelukkende værdiløs biomasse, men intet
enzym.
Man kan i dag
sagtens læse om ”fed-batch operation” i lærebøger9,
men i 1920 var det et teknologisk gennembrud at kunne gennemføre processen i
stor skala, og så kunne den manglende kvantitative indsigt (”matematiseringen” af problemet) godt vente et par
generationer.
Det var i
landbrugets følgeindustrier, at man opfandt og nyttiggjorde de mange maskiner,
der karakteriserer Dansk Bioindustris modningsperiode
fra slutningen af det 19nde århundrede og indtil 1950. Den første kontinuerte
centrifuge (til brug i mejeriet) blev opfundet af landbrugskandidaten L.C.Nielsen i 1877, og væksten af
dansk sukkerproduktion blev ledsaget af udvikling af en række apparater, der i
dag regnes for ”standard” udstyr i den kemiske industri og i
levnedsmiddelindustrien: Flerlegemeinddampere,
Tynd-film Inddampere og apparater til velkontrolleret
udkrystallisation af sukker.
Det måske mest
opsigtsvækkende apparatur udviklet af De danske Sukkerfabrikker er den
kontinuerte sukkerekstraktør, figur 6, der
patenteredes i 1950.
Princippet i sukkerekstraktøren er umådeligt simpelt, nemlig en
modstrømsekstraktion, hvor snitterne mades ind til dobbeltsneglen der hvor
saften forlader apparatet. Enhver kemiingeniørstuderende kender princippet fra
faget ”Enhedsoperationer”. Sin enkelthed til trods var ekstraktøren (eller ”diffusøren” som apparatet også kaldes med henvisning til den faststof diffusionsproces, der er kernen i
ekstraktionen) helt revolutionerende. I patentets levetid blev der af DDS og af
virksomhedens licenstagere opført mere end 400
apparater, og ved Brüniche-Olsens afgang som direktør
for DDS-gruppen i 1986 foregik omtrent 1/3 af verdens
sukkerproduktion ved hjælp af DDS-ekstraktøren11.
En anden,
meget betydelig dansk entreprenør og opfinder var civilingeniør Johan E. Nyrup,
der i 1933 stiftede firmaet Niro Atomizer,
hvor man producerede forstøvningstørringsanlæg baseret på Nyrups i 1933
patenterede roterende dyse. I dag er mere end 7500 Niro anlæg installeret og virksomheden har, nu som datterselskab af det tyske GEA,
afdelinger i UK, USA, Mexico og Brasilien (hvor man i midten af 1960erne
spillede en væsentlig rolle ved fremstillingen af baby-food (forstøvningstørring af bananer) og ved etablering af en storskala proces til
fremstilling af pulverkaffe).
I 1948
stiftedes firmaet Anhydro, hovedsagelig af
”udbrydere” fra Niro, og også Anhydro har opfundet og markedsført en række anvendelser af fryse- og forstøvningstørring. De to
virksomheder er helt dominerende på verdensmarkedet, og mange af de utallige
former for ”instant” fødevarer, der sælges i
supermarkedet er produceret på anlæg bygget af disse to (oprindeligt) danske
virksomheder.
Afslutning: Om
betydningen af samarbejdet Universitet – Industri.
Der er i det
foregående tegnet et billede af Dansk Bioindustri,
hvis vækst hovedsagligt er sket takket være dristige menneskers virkelyst, men
som hen ad vejen blev støttet af den viden, der produceredes på danske
universiteter, først og fremmest på DTU og på KVL.
Mejerister fra
KVL og ingeniører fra DTU var universiteternes fornemste bidrag til det smukke
resultat på Bioteknologiens område, i et land hvor den tunge kemiske industri
aldrig rigtig blev etableret. De to danske universiteter har haft en evne til
at kombinere praktisk viden og grundvidenskab, en kombination der kun findes på
ganske få af de mange afdelinger for ”Bio-Science”,
der efterhånden er oprettet ved udenlandske universiteter.
Dette
samarbejde mellem universitet og industri fortsætter i dag og bliver stadig
intensiveret. Sigurd Orla Jensen (1870-1949), udannet cand polyt og professor ved DTU fra 1906 til 1941, var
ikke alene en fremragende fysiolog, men også en forsker, der bragte sin store
viden om mælkesyrebakterier ud i samfundet. Den samme trang til at
”virkeliggøre” forskningsresultaterne har besjælet mange senere
universitetslærere ved DTU og KVL. Vi skal fra universiteterne bringe de nyeste
grundforskningsresultater ud til virksomhederne i et gensidigt befrugtende
samarbejde, hvor de studerende nyder at arbejde med ”rigtige” problemer og
industrien (somme tider med en for universitetsforskeren følbar træghed) videreudvikler resultaterne i form af nyt
apparatur og nye processer. Den forskning universiteterne i dag kan levere er
naturligvis ofte af en ganske anden karakter end den, der var interessant for
80 år siden. I dag er ”engineering” af det metabolske netværk i en mikroorganisme for at forøge
udbyttet af et lægemiddel bestemt også ingeniørvidenskab, men vi skal, især på
ingeniøruddannelserne, være omhyggelige med også at bevare vor polytekniske
dannelse, selvfølgelig baseret på den kvantitative indsigt, der karakteriserer Bioteknologer i sammenligning med traditionelle biokemikere
og biologer. Herved bevares tilliden i samarbejdet, også - og måske især - med
de mange små og fremvoksende virksomheder, som kan blive morgendagens Novo og
Chr. Hansen.
Referencer
1. C. Bjørn og
C. Due-Nielsen ” Fra Helstat til Nationalstat”, bind
3 af Dansk Udenrigspolitisk Historie (2003). De tyske krav til Danmark var i
1863 af en art, hvor man med rette kunne frygte, at hele landet - og ikke blot
Hertugdømmerne - reelt blev en del af det fremstormende Tyskland.
2. Herman Bang
”Stuk”. Kommenteret udgave ved Det danske Sprog-og Littteraturselskab (1987). Især slutningen af del to ”En
Regn af Aske”, hvor også Tietgens person tegnes skarpt.
3. R. Schatzmann ӆber Zubereitung und Verwendung des
Labs bei der Käsefabrikation”, Aarau (1871). Ganske morsomt udgiver samme forfatter
i 1878 et nyt skrift ”Verwendung der Hansen´schem Labextrakt”, hvori
der berettes om, at samtlige 23 priser i en konkurrence udskrevet at ”Schweizerisches alpwirtschaftlicher Verein” er tilfaldet Chr.Hansen.
4. Johannes Hansen (søn af Chr.Hansen) ”Chr.Hansen´s Laboratorium 1874-1949”, København (1949). Mindeskrift for grundlæggeren,
dennes familie og de første 75 år af firmaets virke. Herfra er figur 1 hentet.
5. K. Aunstrup ”Vejen
til Novozymes” (2001). Udgivet af Novozymes A/S. Fra denne bog er figurerne 2, 3 og 5 hentet.
6. H.Holter og K.Max Møller ”The Carlsberg
Laboratory 1876-1976”. Rhodos
(1976).
7. J.C Jacobsen (i anledning af bryggeriets 100 års jubilæum) og
Emil Christian Hansen (Carlsberg Laboratoriets 100 års jubilæum). Læg mærke til
at Jacob Christian Jacobsen bliver til I.C Jacobsen –
den i tale hyppigst brugte forkortelse. Post Danmark takkes for fotografier af
frimærkerne.
8. ”Improvements in the Manufacture of Yeast” GB patent 153667 udstedt
11/11 1920 til ”We, Aktieselskabet Dansk Gaeringsindustri, Manufacturers of Yeast, and Soren Sak, Director, both of Snaregade 12, Copenhagen, Denmark…”. Det danske patent
“Fremgangsmåde til Fremstilling af Gær, navnlig Luftgær”,
Dansk patent Nr. 28507, bliver først udstedt 14/9
1921.
9. J. Nielsen, J.Villadsen og G.Lidén ”Bioreaction Engineering
Principles”.
Kluwer
Academic/Plenum Publishers, 2nd. edition (2003)
10. H. Brüniche-Olsen ”Solid-Liquid Extraction”, Doktorafhandling DTU (1962).
11. J.Cortzen “Kemi og Købmandsskab” Børsens Forlag (1997).
|